Vetek Semiconductor şirkətinin kimyəvi buxar çökməsi (CVD) nəticəsində əmələ gələn ultra yüksək təmizlikli silisium karbidindən (SiC) fiziki buxar nəqli (PVT) ilə silisium karbid kristallarının yetişdirilməsi üçün mənbə materialı kimi istifadə edilə bilər. SiC Crystal Growth New Technology-də mənbə materialı potaya yüklənir və toxum kristalına sublimasiya edilir. Materialı SiC kristallarının böyüməsi üçün mənbə kimi təkrar emal etmək üçün atılmış CVD-SiC bloklarından istifadə edin. Bizimlə tərəfdaşlıq qurmağa xoş gəlmisiniz.
VeTek Semiconductor 'SiC Crystal Growth New Technology materialı SiC kristallarının böyüməsi üçün mənbə kimi təkrar emal etmək üçün atılmış CVD-SiC bloklarından istifadə edir. Tək kristal böyüməsi üçün istifadə olunan CVD-SiC blukları, PVT prosesində ümumi istifadə edilən kommersiya SiC tozu ilə müqayisədə forma və ölçüdə əhəmiyyətli fərqlərə malik olan ölçüyə nəzarət edilən sınıq bloklar kimi hazırlanır, buna görə də SiC tək kristal böyüməsinin davranışı gözlənilir. əhəmiyyətli dərəcədə fərqli davranış nümayiş etdirmək. SiC monokristal artımı təcrübəsi həyata keçirilməzdən əvvəl yüksək böyümə sürətləri əldə etmək üçün kompüter simulyasiyaları aparıldı və isti zona monokristal böyüməsi üçün müvafiq olaraq konfiqurasiya edildi. Kristal böyüdükdən sonra böyüdülmüş kristallar kəsikli tomoqrafiya, mikro-Raman spektroskopiyası, yüksək ayırdetməli rentgen difraksiyası və sinkrotron şüalanma ağ şüa rentgen topoqrafiyası ilə qiymətləndirilmişdir.
1. CVD-SiC blok mənbəyi hazırlayın: Birincisi, adətən yüksək təmizlik və yüksək sıxlıqda olan yüksək keyfiyyətli CVD-SiC blok mənbəyi hazırlamalıyıq. Bu, müvafiq reaksiya şəraitində kimyəvi buxar çökmə (CVD) üsulu ilə hazırlana bilər.
2. Substratın hazırlanması: SiC monokristalının böyüməsi üçün substrat kimi uyğun substratı seçin. Tez-tez istifadə olunan substrat materiallarına artan SiC monokristalı ilə yaxşı uyğunlaşan silisium karbid, silisium nitridi və s. daxildir.
3. İstilik və sublimasiya: CVD-SiC blok mənbəyini və substratı yüksək temperaturlu sobaya qoyun və müvafiq sublimasiya şəraitini təmin edin. Sublimasiya o deməkdir ki, yüksək temperaturda blok mənbəyi birbaşa bərk vəziyyətdən buxar vəziyyətinə keçir və sonra substrat səthində yenidən kondensasiya olunaraq tək kristal əmələ gəlir.
4. Temperatur nəzarəti: Sublimasiya prosesi zamanı blok mənbəyinin sublimasiyasını və tək kristalların böyüməsini təşviq etmək üçün temperatur gradienti və temperatur paylanması dəqiq şəkildə idarə edilməlidir. Müvafiq temperatur nəzarəti ideal kristal keyfiyyətinə və böyümə sürətinə nail ola bilər.
5. Atmosferə nəzarət: Sublimasiya prosesi zamanı reaksiya atmosferinə də nəzarət etmək lazımdır. Yüksək təmizlikli inert qaz (məsələn, arqon) adətən müvafiq təzyiq və təmizliyi saxlamaq və çirklərlə çirklənmənin qarşısını almaq üçün daşıyıcı qaz kimi istifadə olunur.
6. Tək kristal artımı: CVD-SiC blokunun mənbəyi sublimasiya prosesi zamanı buxar faza keçidinə məruz qalır və tək kristal quruluş yaratmaq üçün substratın səthində yenidən kondensasiya olunur. SiC monokristallarının sürətli böyüməsinə müvafiq sublimasiya şəraiti və temperatur qradiyenti nəzarəti vasitəsilə nail olmaq olar.
Ölçü | Hissə nömrəsi | Təfərrüatlar |
Standart | VT-9 | Hissəcik ölçüsü (0,5-12 mm) |
Kiçik | VT-1 | Hissəcik Ölçüsü (0,2-1,2 mm) |
Orta | VT-5 | Hissəcik Ölçüsü (1 -5 mm) |
Azotdan başqa təmizlik: 99,9999% (6N)-dən daha yaxşıdır.
Çirklilik səviyyələri (parıltılı boşalma kütlə spektrometriyası ilə)
Element | Saflıq |
B, AI, P | <1 ppm |
Ümumi metallar | <1 ppm |