LPE Reaktor Fabriki üçün 8 Düymlük Yarım Ay Hissəsi

Tantal karbid örtüklü planet fırlanma diski istehsalçısı

LPE PE2061S Təchizatçı üçün SiC Örtülü Barrel Suseptor

Tantal karbid örtüyü

VeTek yarımkeçirici yarımkeçirici sənayesi üçün Tantal Karbid Kaplama materiallarının aparıcı istehsalçısıdır. Əsas məhsul təkliflərimizə CVD tantal karbid örtük hissələri, SiC kristallarının böyüməsi üçün sinterlənmiş TaC örtük hissələri və ya yarımkeçirici epitaksiya prosesi daxildir. ISO9001-dən keçdi, VeTek Semiconductor keyfiyyətə yaxşı nəzarət edir. VeTek Semiconductor davamlı tədqiqat və təkrarlanan texnologiyaların inkişafı vasitəsilə Tantal Karbid Kaplama sənayesində yenilikçi olmağa həsr edilmişdir.

Əsas məhsullar bunlardırTantal karbid örtüklü defektor halqası, TaC örtüklü təxribat halqası, TaC örtülmüş yarımay hissələri, Tantal karbidlə örtülmüş planet fırlanma diski (Aixtron G10), TaC örtüklü pota; TaC örtüklü üzüklər; TaC örtüklü məsaməli qrafit; Tantal Karbid Kaplama Qrafit Susseptor; TaC örtüklü bələdçi halqası; TaC tantal karbid örtüklü lövhə; TaC ilə örtülmüş vafli suseptor; TaC örtük halqası; TaC Coating Graphite Cover; TaC örtüklü yığınvə s., təmizlik 5ppm-dən aşağıdır, müştəri tələblərinə cavab verə bilər.

TaC örtüklü qrafit yüksək təmizlikli qrafit substratının səthinin xüsusi Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD) prosesi ilə incə tantal karbid təbəqəsi ilə örtülməsi ilə yaradılmışdır. Üstünlük aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir:

Excellent properties of TaC coating graphite

Tantal karbid (TaC) örtüyü 3880°C-ə qədər yüksək ərimə nöqtəsi, əla mexaniki gücü, sərtliyi və termal şoklara qarşı müqaviməti ilə diqqəti cəlb edir və onu daha yüksək temperatur tələbləri ilə mürəkkəb yarımkeçirici epitaksiya proseslərinə cəlbedici alternativ edir. Aixtron MOCVD sistemi və LPE SiC epitaksi prosesi kimi. O, həmçinin PVT metodu SiC kristal artım prosesində geniş tətbiqinə malikdir.

Əsas Xüsusiyyətlər:

●Temperatur sabitliyi

●Ultra yüksək təmizlik

●H2, NH3, SiH4, Si-yə qarşı müqavimət

●Termal ehtiyata qarşı müqavimət

●Qrafitə güclü yapışma

●Konformal örtük örtüyü

● 750 mm diametrə qədər ölçü (Çində yeganə istehsalçı bu ölçüyə çatır)

Tətbiqlər:

●Gofret daşıyıcısı

● İnduktiv isitmə sensoru

● Rezistiv qızdırıcı element

●Peyk diski

●Duş başlığı

●Bələdçi üzük

●LED Epi qəbuledicisi

●Enjeksiyon başlığı

●Maskalama üzük

● İstilik qoruyucusu

Mikroskopik kəsikdə tantal karbid (TaC) örtüyü:

the microscopic cross-section of Tantalum carbide (TaC) coating

VeTek Yarımkeçirici Tantal Karbid Kaplamasının parametri:

TaC örtüyünün fiziki xassələri
Sıxlıq	14,3 (q/sm³)
Xüsusi emissiya	0.3
Termal genişlənmə əmsalı	6.3 10^-6/K
Sərtlik (HK)	2000 HK
Müqavimət	1×10^-5Ohm*sm
İstilik sabitliyi	<2500 ℃
Qrafit ölçüsü dəyişir	-10~-20um
Kaplama qalınlığı	≥20um tipik dəyər (35um±10um)

TaC örtüyü EDX məlumatları：

EDX data of TaC coating

TaC örtük kristal strukturu məlumatları:

Element	Atom faizi
	Pt. 1	Pt. 2	Pt. 3	Orta
C K	52.10	57.41	52.37	53.96
M	47.90	42.59	47.63	46.04

TaC Kaplama Çubuğu TaC Kaplama Planet Diski TaC örtüklü lövhə TaC Kaplama Fırlanma Plitəsi TaC örtük qəbuledicisi CVD TaC örtük örtüyü CVD TaC örtük halqası TaC örtük lövhəsi

Silikon Karbid Kaplama

VeTek Semiconductor şirkəti ultra təmiz Silikon Karbid Kaplama məhsullarının istehsalında ixtisaslaşıb, bu örtüklər təmizlənmiş qrafit, keramika və odadavamlı metal komponentlərə tətbiq olunmaq üçün nəzərdə tutulub.

Yüksək təmizlikli örtüklərimiz əsasən yarımkeçiricilər və elektronika sənayesində istifadə üçün nəzərdə tutulub. Onlar vafli daşıyıcıları, qəbulediciləri və qızdırıcı elementləri MOCVD və EPI kimi proseslərdə rast gəlinən aşındırıcı və reaktiv mühitlərdən qoruyan qoruyucu təbəqə rolunu oynayır. Bu proseslər vafli emalı və cihaz istehsalının ayrılmaz hissəsidir. Bundan əlavə, örtüklərimiz yüksək vakuum, reaktiv və oksigen mühitlərinin rast gəlindiyi vakuum sobalarında və nümunənin qızdırılmasında tətbiqlər üçün çox uyğundur.

VeTek Semiconductor-da biz qabaqcıl maşın sexi imkanlarımızla hərtərəfli həll təklif edirik. Bu, bizə qrafit, keramika və ya odadavamlı metallardan istifadə edərək əsas komponentləri istehsal etməyə və SiC və ya TaC keramika örtüklərini evdə tətbiq etməyə imkan verir. Biz, həmçinin, müxtəlif ehtiyacları ödəmək üçün çevikliyi təmin edərək, müştəri tərəfindən təchiz edilmiş hissələr üçün örtük xidmətləri təqdim edirik.

Silikon Karbid Kaplama məhsullarımız Si epitaxy, SiC epitaxy, MOCVD sistemi, RTP/RTA prosesində, aşındırma prosesində, ICP/PSS aşındırma prosesində, mavi və yaşıl LED, UV LED və dərin UV daxil olmaqla müxtəlif LED növləri prosesində geniş istifadə olunur. LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI və s. avadanlıqlara uyğunlaşdırılmış LED və s.

Edə biləcəyimiz reaktor hissələri:

Silikon Karbid Kaplama bir sıra unikal üstünlüklərə malikdir:

Silicon Carbide Coating several unique advantages

VeTek Yarımkeçirici Silikon Karbid Kaplama Parametri:

CVD SiC örtüyünün əsas fiziki xassələri
Əmlak	Tipik Dəyər
Kristal strukturu	FCC β faza polikristal, əsasən (111) yönümlü
Sıxlıq	3,21 q/sm³
Sərtlik	2500 Vickers sərtliyi (500 q yük)
Taxıl Ölçüsü	2 ~ 10μm
Kimyəvi Saflıq	99.99995%
İstilik tutumu	640 J·kg-1·K-1
Sublimasiya temperaturu	2700 ℃
Bükülmə Gücü	415 MPa RT 4 nöqtəli
Gəncin Modulu	430 Gpa 4pt əyilmə, 1300 ℃
İstilik keçiriciliyi	300W·m-1·K-1
Termal Genişlənmə (CTE)	4,5×10-6K-1

SEM data and structure of CVD SIC films

Gofret

Gofret Substratıyarımkeçirici monokristal materialdan hazırlanmış vaflidir. Substrat yarımkeçirici cihazları istehsal etmək üçün birbaşa vafli istehsal prosesinə daxil ola bilər və ya epitaksial vafli istehsal etmək üçün epitaksial proseslə emal edilə bilər.

Gofret Substratı, yarımkeçirici cihazların əsas dəstəkləyici quruluşu olaraq, cihazların performansına və sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Yarımkeçirici cihazların istehsalı üçün "təməl" olaraq, substratda nazik təbəqənin böyüməsi və litoqrafiya kimi bir sıra istehsal prosesləri həyata keçirilməlidir.

Substrat növlərinin xülasəsi:

●Tək kristal silikon vafli: hal-hazırda ən çox yayılmış substrat materialı, inteqral sxemlərin (İS), mikroprosessorların, yaddaşların, MEMS cihazlarının, güc qurğularının və s. istehsalında geniş istifadə olunur;

●SOI substratı: yüksək tezlikli analoq və rəqəmsal sxemlər, RF cihazları və enerji idarəetmə çipləri kimi yüksək performanslı, aşağı güclü inteqral sxemlər üçün istifadə olunur;

●Qarışıq yarımkeçirici substratlar: Qallium arsenid substratı (GaAs): mikrodalğalı və millimetr dalğalı rabitə cihazları və s. Qallium nitridi substratı (GaN): RF güc gücləndiriciləri, HEMT və s. üçün istifadə olunur.Silikon karbid substratı (SiC): elektrik nəqliyyat vasitələri, enerji çeviriciləri və digər enerji cihazları üçün istifadə olunur İndium fosfid substratı (InP): lazerlər, fotodetektorlar və s. üçün istifadə olunur;

●Safir substrat: LED istehsalı, RFIC (radio tezlikli inteqrasiya sxemi) və s. üçün istifadə olunur;

Vetek Semiconductor Çində peşəkar SiC Substrat və SOI substrat təchizatçısıdır. Bizim4H yarıizolyasiyalı tipli SiC substratıvə4H Yarı İzolyasiyalı Tip SiC Substratyarımkeçirici istehsal avadanlıqlarının əsas komponentlərində geniş istifadə olunur.

Vetek Semiconductor yarımkeçirici sənayesi üçün qabaqcıl və fərdiləşdirilə bilən Gofret Substrat məhsulları və müxtəlif spesifikasiyaların texniki həllərini təmin etməyə sadiqdir. Çində tədarükçünüz olmağı səbirsizliklə gözləyirik.

ALD

Thin film preparation processes can be divided into two categories according to their film forming methods: physical vapor deposition (PVD) and chemical vapor deposition (CVD), of which CVD process equipment accounts for a higher proportion. Atomic layer deposition (ALD) is one of the chemical vapor deposition (CVD).

Atomic layer deposition technology (Atomic Layer Deposition, referred to as ALD) is a vacuum coating process that forms a thin film on the surface of a substrate layer by layer in the form of a single atomic layer. ALD technology is currently being widely adopted by the semiconductor industry.

Atomic layer deposition process:

Atomic layer deposition usually includes a cycle of 4 steps, which is repeated as many times as needed to achieve the required deposition thickness. The following is an example of ALD of Al₂O₃, using precursor substances such as Al(CH₃) (TMA) and O₂.

Step 1) Add TMA precursor vapor to the substrate, TMA will adsorb on the substrate surface and react with it. By selecting appropriate precursor substances and parameters, the reaction will be self-limiting.

Step 2) Remove all residual precursors and reaction products.

Step 3) Low-damage remote plasma irradiation of the surface with reactive oxygen radicals oxidizes the surface and removes surface ligands, a reaction that is also self-limiting due to the limited number of surface ligands.

Step 4) Reaction products are removed from the chamber.

Only step 3 differs between thermal and plasma processes, with H₂O being used in thermal processes and O₂ plasma being used in plasma processes. Since the ALD process deposits (sub)-inch-thick films per cycle, the deposition process can be controlled at the atomic scale.

1st Half-Cycle Purge 2nd Half-Cycle Purge

Highlights of Atomic Layer Deposition (ALD):

1) Grow high-quality thin films with extreme thickness accuracy, and only grow a single atomic layer at a time

2) Wafer thickness can reach 200 mm, with typical uniformity <±2%

3) Excellent step coverage even in high aspect ratio structures

4) Highly fitted coverage

5) Low pinhole and particle levels

6) Low damage and low temperature process

7) Reduce nucleation delay

8) Applicable to a variety of materials and processes

Compared with traditional chemical vapor deposition (CVD) and physical vapor deposition (PVD), the advantages of ALD are excellent three-dimensional conformality, large-area film uniformity, and precise thickness control, etc. It is suitable for growing ultra-thin films on complex surface shapes and high aspect ratio structures. Therefore, it is widely applicable to substrates of different shapes and does not require control of reactant flow uniformity.

Comparison of the advantages and disadvantages of PVD technology, CVD technology and ALD technology:

PVD technology	CVD technology	ALD technology
Faster deposition rate	Average deposition rate	Slower deposition rate
Thicker film thickness, poor control of nano-level film thickness precision	Medium film thickness (depends on the number of reaction cycles)	Atomic-level film thickness
The coating has a single directionality	The coating has a single directionality	Good uniformity of large-area film thickness
Poor thickness uniformity	Average step coverage	Best step coverage
Poor step coverage	\	Dense film without pinholes

Advantages of ALD technology compared to CVD technology (Source: ASM)

Vetek Semiconductor is a professional ALD Susceptor products supplier in China. Our ALD Susceptor, SiC coating ALD susceptor and ALD Planetary Susceptor are widely used in key components of semiconductor manufacturing equipment. Vetek Semiconductor is committed to providing advanced and customizable ALD Susceptor products and technical solutions of various specifications for the semiconductor industry. We sincerely look forward to becoming your supplier in China.

Seçilmiş Məhsullar

Bizim haqqımızda

2016-cı ildə əsası qoyulmuş VeTek yarımkeçirici Technology Co., LTD yarımkeçirici sənayesi üçün qabaqcıl örtük materiallarının aparıcı təchizatçısıdır. Təsisçimiz, Çin Elmlər Akademiyasının Materiallar İnstitutunun keçmiş eksperti, sənaye üçün qabaqcıl həllərin işlənib hazırlanmasına diqqət yetirərək şirkəti qurdu.

Əsas məhsul təkliflərimizə daxildirCVD silisium karbid (SiC) örtükləri, tantal karbid (TaC) örtükləri, toplu SiC, SiC tozları və yüksək təmizlikli SiC materialları. Əsas məhsullar SiC örtüklü qrafit həssaslığı, əvvəlcədən qızdırılan üzüklər, TaC örtülmüş təxribat üzükləri, yarım ay hissələri və s., təmizlik 5ppm-dən aşağıdır, müştəri tələblərinə cavab verə bilər.

Daha çox oxu