Fiziki buxar çökdürmə örtüyünün prinsipləri və texnologiyası (1/2) - VeTek Yarımkeçirici

Fiziki ProsesiVakuum örtük

Vakuum örtüyü əsasən üç prosesə bölünə bilər: "film materialının buxarlanması", "vakuum daşınması" və "nazik təbəqənin böyüməsi". Vakuum örtükdə, əgər plyonka materialı bərkdirsə, o zaman bərk film materialının buxarlanması və ya sublimasiyası üçün tədbirlər görülməlidir, sonra isə buxarlanmış plyonka materialı hissəcikləri vakuumda daşınmalıdır. Daşınma prosesi zamanı hissəciklər toqquşmaya və birbaşa substrata çata və ya kosmosda toqquşaraq səpələndikdən sonra substrat səthinə çata bilər. Nəhayət, hissəciklər substratda sıxlaşır və nazik bir filmə çevrilir. Buna görə də, örtük prosesi film materialının buxarlanmasını və ya sublimasiyasını, qaz atomlarının vakuumda daşınmasını və bərk səthdə qaz atomlarının adsorbsiyasını, diffuziyasını, nüvələşməsini və desorbsiyasını əhatə edir.

Vakuum örtüyünün təsnifatı

Film materialının bərkdən qaz halına keçməsinin müxtəlif yollarına və film materialının atomlarının vakuumda müxtəlif daşınma proseslərinə görə, vakuum örtüyü əsasən dörd növə bölünə bilər: vakuum buxarlanma, vakuum püskürtmə, vakuum ion örtüyü, və vakuum kimyəvi buxar çökdürmə. İlk üç üsul adlanırfiziki buxar çökmə (PVD), və sonuncusu deyilirkimyəvi buxar çökmə (CVD).

Vakuum buxarlanma örtüyü

Vakuum buxarlama örtüyü ən qədim vakuum örtük texnologiyalarından biridir. 1887-ci ildə R.Nahrwold, buxarlanma örtüyünün mənşəyi hesab edilən vakuumda platinin sublimasiyası yolu ilə platin filminin hazırlanması haqqında məlumat verdi. İndi buxarlanma örtüyü ilkin müqavimətli buxarlanma örtüyündən elektron şüa buxarlanma örtüyü, induksiya isitmə buxarlanma örtüyü və pulse lazer buxarlanma örtüyü kimi müxtəlif texnologiyalara qədər inkişaf etmişdir.

Müqavimət istiləşməsivakuum buxarlanma örtüyü

Müqavimətli buxarlanma mənbəyi film materialını birbaşa və ya dolayı yolla qızdırmaq üçün elektrik enerjisindən istifadə edən bir cihazdır. Müqavimətli buxarlanma mənbəyi adətən yüksək ərimə nöqtəsi, aşağı buxar təzyiqi, yaxşı kimyəvi və mexaniki sabitliyə malik metallardan, oksidlərdən və ya nitridlərdən, məsələn, volfram, molibden, tantal, yüksək saflıqda qrafit, alüminium oksid keramika, bor nitridi keramika və digər materiallardan hazırlanır. . Müqavimətli buxarlanma mənbələrinin formalarına əsasən filament mənbələri, folqa mənbələri və tigelər daxildir.

Filament mənbələri və folqa mənbələri üçün istifadə edərkən, sadəcə buxarlanma mənbəyinin iki ucunu qoz-fındıq ilə terminal dirəklərinə bərkidin. Title adətən spiral məftildə yerləşdirilir və spiral məftil tigeni qızdırmaq üçün enerji verir və sonra tige istilik film materialına ötürülür.

VeTek Semiconductor peşəkar Çin istehsalçısıdırTantal karbid örtüyü, Silikon Karbid Kaplama, Xüsusi Qrafit, Silikon karbid keramikavəDigər yarımkeçirici keramika.VeTek Semiconductor yarımkeçirici sənayesi üçün müxtəlif Kaplama məhsulları üçün qabaqcıl həllər təqdim etməyə sadiqdir.

Hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumatlara ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-poçt: anny@veteksemi.com